Машины плазменной резки
35766
12462
12454
35767
14049
39692
20115
39691
Метод плазменной резки является наиболее оптимальной технологией раскроя профильного и листового металла. Этот способ гарантирует максимально качественную и быструю обработку заготовки. С помощью оборудования, предназначенного для выполнения таких задач, можно раскраивать нержавеющую, черную или высоколегированную сталь, бронзу, латунь, чугун, медь, титан и алюминий, при этом толщина обрабатываемого материала не должна превышать 80 мм.
Преимущества технологии
Применение машин плазменной резки позволяет значительно повысить скорость и качество раскроя металлопроката. В ассортименте нашего каталога представлено множество станков данного вида, различающихся по своей конструкции, габаритам и техническим характеристикам. Предлагаемые агрегаты могут использоваться как на крупных промышленных предприятиях, так и в мелкосерийном производстве.
К числу преимуществ машин плазменной резки можно отнести:
- Продолжительный срок эксплуатации;
- Широкую сферу применения;
- Безопасность и высокое качество обработки;
- Наличие системы ЧПУ;
- Легкость в управлении.
Сферы применения
Машины плазменной резки часто применяются в авиастроении, атомной энергетике и других отраслях народного хозяйства. Технологии обработки деталей при помощи плазмы постоянно совершенствуются и развиваются, становясь более простыми и эффективными. Принцип действия подобных аппаратов основан на выдувании и местном нагреве расплавленного металла, при этом в качестве основного источника энергии выступает электрическая дуга. Кроме того, машины такого типа выбрасывают в атмосферу минимальное количество вредных выбросов, что также является одним из аргументов в пользу их покупки.
Станки, предназначенные для плазменной резки, значительно экологичнее и безвреднее по сравнению с оборудованием, в основе работы которого лежит газокислородная технология. Для более удобного управления представленные в ассортименте агрегаты оснащены современным программным обеспечением, позволяющим изменять настройки и вносить корректировки в процессе операции. Немаловажным преимуществом таких устройств является то, что на поверхности готового изделия не остается кромок, что исключает необходимость дополнительной последующей обработки.